Einführung
Unsere individuell anpassbaren, dickwandigen ABS-Thermoformabdeckungen werden im Thermoform-Vakuumformverfahren hergestellt. Aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften (ausgezeichnete Schlagfestigkeit, Fallfestigkeit, Bruchsicherheit, hohe mechanische Festigkeit, gute Druck- und Biegefestigkeit, einfache Formbarkeit, glatte Oberfläche, geeignet für Galvanisierung, Lackierung und Bedruckung, gute Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, Fette und Haushaltschemikalien, moderate Wärmebeständigkeit, geringe Verformung bei normalen Temperaturen, einfache Schweiß-, Klebe- und Weiterverarbeitungsmöglichkeiten, gute Tieftemperaturzähigkeit, keine Sprödigkeit in kalter Umgebung, stabile Maßgenauigkeit, geringe Schrumpfung, ausgezeichnete elektrische Isolationsleistung, hohes Preis-Leistungs-Verhältnis usw.) finden sie breite Anwendung als Geräteabdeckungen, Gehäuse für Elektrogeräte, Gehäuse für medizinische Geräte, Innen- und Außenteile von Autos, Gehäuse für Elektrofahrzeuge, Displayartikel, Kapselhotels, Roboter sowie Beauty- und Wellnessgeräte.
Durch die Anwendung des Thermoformens im Vakuumverfahren für Ihre Geräteabdeckungen können Sie in der Anfangsphase erhebliche Werkzeugkosten einsparen. Die Werkzeugkosten für das Thermoformen liegen üblicherweise bei etwa 10–20 % der Kosten für Spritzgusswerkzeuge. Zudem ist die Lieferzeit kurz (durchschnittlich 1–2 Wochen). Wandstärke und Schnittparameter lassen sich flexibel anpassen, ohne dass ein Werkzeugwechsel erforderlich ist.
Darüber hinaus bieten wir bei Bedarf auch Lackierung, Siebdruck und Montage an.
Merkmale
Produktpräsentation