Carcasa termoformada de ABS a medida para dispositivos y equipos médicos.

Introducción

Nuestras carcasas y cajas de ABS ASA se moldean mediante termoformado al vacío. Se utilizan ampliamente en dispositivos médicos, equipos médicos, electrodomésticos, piezas interiores y exteriores de automóviles, carcasas de vehículos eléctricos, artículos de exhibición, hoteles cápsula, robots inteligentes y contenedores para equipos de belleza y bienestar, gracias a sus excelentes características integrales (excelente resistencia al impacto, anticaída, difícil de romper, alta resistencia mecánica, buena resistencia a la compresión y a la flexión, fácil moldeo, superficie lisa, apta para galvanoplastia, pintura e impresión, buena resistencia a ácidos, álcalis, grasas y productos químicos cotidianos, resistencia moderada al calor, no se deforma fácilmente a temperatura ambiente, fácil soldadura, unión y procesamiento secundario, buena tenacidad a bajas temperaturas, no se vuelve quebradiza en ambientes fríos, precisión dimensional estable, baja tasa de contracción, excelente rendimiento de aislamiento eléctrico, alta relación costo-beneficio, etc.).

Aplicar el termoformado al vacío a sus carcasas y cubiertas de ABS ASA le permitirá ahorrar considerablemente en costes de moldeo. El coste del moldeo por termoformado suele ser entre un 10 % y un 20 % del de un moldeo por inyección. Además, el plazo de entrega es corto (de 1 a 2 semanas de media). El grosor de la pared y el corte se pueden ajustar de forma flexible sin necesidad de cambiar el molde. Asimismo, podemos fundir insertos de latón en las carcasas y cubiertas para un montaje sencillo y fiable.

Características

exhibición del producto